(1) Yüksek mukavemetli plakanın oluşturduğu yüksek sertlikteki çelik, özellikle uygulamanın gereklilikleri nedeniyle büyük bir atalet momentine ve eğilme modülüne sahip olduğundan, malzemeyi oluşturacak ön delme işleminden sonra soğuk bükme yapılması gerekir. yüzey düzlüğü ve malzeme Kenar boyutundaki farklılık nedeniyle, bu tip yüksek mukavemetli yapısal çelik levha için soğuk şekillendirilmiş geçişin tasarımına daha fazla yanal konumlandırma cihazı eklenmesi, geçişin makul şekilde tasarlanması ve geçişin makul şekilde düzenlenmesi gerekir. Her geçişe giren malzemenin girmemesini sağlamak için rulo boşluğu vb. Sapma ve malzeme yüzeyinin düzlüğü ve malzeme kenar boyutundaki farkın sonraki soğuk şekillendirilmiş şekil üzerindeki etkisini ortadan kaldırmaya çalışın; öne çıkan diğer bir özellik ise: yüksek mukavemetli yapısal çelik levhaların geri esneme oluşturması ciddidir ve geri esneme neden olur. Yay kenarı olduğunda, viraj alma ile düzeltilmesi gerekir ve viraj açısının kavranması zordur, bu nedenle üretim ve hata ayıklama işlemi sırasında ayarlanmalı ve düzeltilmelidir.
(2) Daha fazla kalıplama geçişi gereklidir. Rulo şekillendirme prosesinde ana işlem prosesi bükme deformasyonudur. Ürünün bükülme açısındaki hafif azalma dışında, deforme olan malzemenin kalınlığının şekillendirme işlemi sırasında değişmediği varsayılır; Geçiş tasarımında deformasyonun makul dağılımına dikkat edilmelidir. Özellikle ilk geçişte ve sonraki geçişlerde deformasyon miktarının çok büyük olması kolay değildir. Ayrıca profilin ön bükülmesi için yan makaralar ve bükme makaraları kullanılabilir ve profil bölümünün nötr çizgisi ile bitmiş profilin nötr çizgisi üst üste bindirilerek profilin üst ve alt kısmındaki kuvvetlerin dengelenmesi sağlanabilir, böylece uzunlamasına bükülme önlenir. İşleme sırasında boyuna bükülme tespit edilirse, fiili duruma göre özellikle sonuncular olmak üzere bazı rulolar eklenebilir.
Doğrultma makinesiyle düzeltme, stand aralığını değiştirme, avaraların kullanılması ve her sortinin rulo aralığının ayarlanması gibi diğer önlemler, uzunlamasına bükülmeyi azaltabilir veya ortadan kaldırabilir. Her geçişteki yuvarlanma aralığının ayarlanmasıyla uzunlamasına bükülmenin azaltılmasının vasıflı teknoloji gerektirdiğine dikkat edilmelidir.
(3) Rulo tipi soğuk bükme hızının kontrolü ve şekillendirme silindiri basıncının ayarlanması, tekrarlanan soğuk bükme bükülme yorulma çatlaklarını en aza indirecek şekilde uygun olmalı ve termal stres çatlaklarının oluşumunu daha da azaltmak için uygun yağlama ve soğutma yapılmalıdır. vb. ve bükülme yarıçapını yani bükülmeyi kontrol edin. Yarıçap çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde ürün yüzeyinde kolayca çatlaklar oluşur. Yapısal tasarım gereksinimlerini karşılamak için, malzemenin mekanik tasarım gereksinimlerini karşılama öncülüğünde kesit şeklinin optimize edilmesi tavsiye edilir. Örneğin köşe yarıçapının arttırılması, soğuk bükme açısının azaltılması veya kesit şeklinin arttırılması da etkili bir yöntemdir.
