Karbon çelik borular dikişsiz çelik borulara, düz dikişli çelik borulara, spiral çelik borulara, yüksek frekanslı kaynaklı çelik borulara vb. ayrılabilir. Dikişsiz karbon çelik boruların haddelenmesi için hammadde, bir kesme makinesi tarafından kesilen yuvarlak bir boş borudur. yaklaşık 1 metre uzunluğunda bir kütük haline getirilir ve bir taşıma bandı aracılığıyla ısıtılmak üzere fırına gönderilir. Kütükler fırına beslenir ve yaklaşık 1200 santigrat derecede ısıtılır. Yakıt hidrojen veya asetilendir. Fırındaki sıcaklık kontrolü önemli bir konudur. Yuvarlak boru ham parçası fırından çıkarıldıktan sonra, bir basınçlı delici ile delinmelidir. Genel olarak, daha yaygın olan delme makinesi konik silindirli delme makinesidir. Bu tür delme makineleri yüksek üretim verimliliğine, iyi ürün kalitesine, büyük miktarda delinmeye ve çap genişlemesine sahiptir ve çeşitli çelik kalitelerini aşındırabilir. Delme işleminden sonra, yuvarlak boru ham parçası art arda çapraz haddelenir, sürekli olarak haddelenir veya üç rulo ile ekstrüde edilir. Ekstrüzyondan sonra tüp çıkarılmalı ve boyutlandırılmalıdır. Boyutlandırma makinesi, çelik borular oluşturmak üzere delikler açmak için konik matkap ucu aracılığıyla yüksek hızda çelik kütüğün içine döner. Çelik borunun iç çapı, ebatlama makinesinin matkap ucunun dış çapına göre belirlenir. Çelik boru boyutlandırıldıktan sonra soğutma kulesine girer ve su spreyi ile soğutulur. Çelik boru soğuduktan sonra düzeltilecektir. Düzleştirmeden sonra çelik boru, iç kusur tespiti için konveyör bant tarafından metal kusur dedektörüne (veya hidrolik teste) gönderilir. Çelik borunun içerisinde çatlak, kabarcık ve diğer sorunlar varsa tespit edilecektir. Çelik boru kalite kontrolünden sonra sıkı manuel seçimden geçmelidir. Çelik borunun kalite kontrolünden sonra seri numarası, spesifikasyon, üretim parti numarası vb. boya püskürtülür. Ve vinçle depoya kaldırıldı.
Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) karbon çeliği dikişsiz çelik boru: yuvarlak boru kütüğü → ısıtma → delikli → başlık → tavlama → dekapaj → yağlama (bakır kaplama) → çok geçişli soğuk çekme (soğuk haddeleme) → kütük → ısıl işlem → doğrultma → Hidrostatik test (kusur tespiti)→Markalama→Depolama
Karbon çeliği dikişsiz çelik borular, farklı üretim süreçleri nedeniyle sıcak haddelenmiş (ekstrüde edilmiş) dikişsiz çelik borular ve soğuk çekilmiş (haddelenmiş) dikişsiz çelik borular olarak ikiye ayrılır. Soğuk çekilmiş (haddelenmiş) borular iki türe ayrılır: yuvarlak borular ve özel şekilli borular.
